Toode
Emaili pigmendid rohelised
FULLN GLAZE emaili pigment Green FU-E412 on omamoodi roheline anorgaaniline emailpigment, mis saadakse toorainete, nagu kroomroheline ja alumiiniumoksiid, segamisel, kaltsineerimisel ja mikropulbri töötlemisel.
Funktsiooni
FULLN GLAZE emaili pigment Green FU-E412 on omamoodi roheline anorgaaniline emailpigment, mis saadakse toorainete, nagu kroomroheline ja alumiiniumoksiid, segamisel, kaltsineerimisel ja mikropulbri töötlemisel. See sobib emailtoodete jaoks.
|
KOODI NR. |
VÄRVI NIMETUS |
VÄRV |
KOMPONENDID |
Põletamise temperatuur |
CAS-KOOD |
KIRJELDUS |
|
ENAMELI VÄRVID |
||||||
|
FU-E412 |
Roheline |
Cr-Al |
300-1250 kraadi |
Sobib emailglasuuridele. |
See emaili pigmendi seeria Rohelised pigmendid on spetsiaalselt välja töötatud emailtoodete jaoks. Valime keskkonnakaitse, suurepärased puhtad toorained. Protsessi voolu range kontrolliga tuvastame pigmenditoodete peenuse, niiskuse, värvuse, dispersiooni ja muude parameetrite rangelt. Nii et igal emaili pigmenditoodete partiil on suurepärane värvimisvõime ja keemiline stabiilsus. Meie emailpigmendi rohelised tooted on 400 sõela peensusega 0,3% või vähem, niiskus 0,5% või väiksem. Meie emailitud pigmenditoodetel on erinevaid värve, sealhulgas must, punane, kollane, sinine, lilla ja roheline. Meie tehnilised insenerid saavad välja töötada ka klientidele vajalikud värvid vastavalt nende nõudmistele.
Rakendus:
Emaili tooted.
Midagi emailtoodete kohta
Emailtoodete tootmisprotsess
Emaili tootmine hõlmab peamiselt glasuuri valmistamist, toorikusüsteemi valmistamist, katmist, kuivatamist, põletamist, kontrollimist ja muid protseduure. Kunstilise emaili, igapäevaemaili, sanitaar-, arhitektuurse emaili jms jaoks, välisviimistluseks ja kasutamiseks, tuleb see ka kaunistada ja kokku panna. Tööstuslikke emailiseadmeid tuleb enne kokkupanekut testida.
Alusglasuur kantakse eelnevalt pressitud või valatud metalltoorikule ja seejärel peale põletamist (üks või mitu korda) uuesti alusglasuur, mis on traditsiooniline mitmekordse katmise meetod. Alusglasuur on üleminekukiht, mis on kombineeritud tugeva tihedusega metalltoorikuga. Üleglasuur kantakse alusglasuurile, mis katab alusglasuuri ja annab tootele sileda ja kauni pinna ning rea suurepäraseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Glasuuril on läbipaistmatu glasuur (valge ja värviline) ja värvitu läbipaistev glasuur. Viimane on toote kõige välimine kiht, et suurendada lisaglasuuri läiget või parandada selle toimivust. Kasutusel on uus emailiga katmise protsess ehk nii alus- kui ka üleglasuurile valmistatakse glasuur, mis toote saamiseks kaetakse ja põletatakse üks kord.
Emailtoodete valmistamine
Klaasglasuur on klaasjas silikaat- või boorsilikaatkate metallkehal. Email koosneb seitsmest komponendist, millest igaühel on erinev funktsioon. Põhilised on maatriksained, millest enamik on silikaat, booroksiid, alumiiniumoksiid ja leelisoksiid. Emaili keemiline koostis määratakse vastavalt materjali tüübile ja toodete toimivusele. Taotlege täpset kaalumist, täielikku segamist (kuivsegamine, võib lisada ka 5–15 protsenti vett ja teha pallideks), basseiniahju mitmeotstarbelise muhvelbasseini (Hiina), tiigli ahju või teatud astme sulatamist. ühetaolisus pöördahjus, vesikarastamine, õhkjahutusega või kuumpressimine õhukesteks viiludeks (0,6–1,5 mm) ja seejärel jahvatamine (kuulveski või õhuvoolupulberiga) kuivaks emailipulbriks või vee lisamine läga.
Emailtoodete katmine
Kandke metalltoorikule ühtlaselt glasuuripulbrit või glasuuripuderit ning seejärel peale põletamist kandke glasuur peale. Emailimismeetodid hõlmavad kastmist, valamist, pihustamist ja pulberpihustamist. Pulbriga määrimine on kuiva glasuuripulbri puistamine kuuma põhjaglasuuri peale, et katta ja küpsetada ühe toiminguna. Samuti on see vajalik meetod suurte malmist tükkide jaoks (vann, reaktsioonipott jne). Lisaks on olemas elektrostaatiline pulbervärvimine ja elektroforeesiga kate.
Emailitooted põletamiseks
Emaileeritud toorik põletatakse kasti, pöördaluse või tunnelahjuga. Tihedat ainet sisaldava borosilikaatglasuuri põlemistemperatuur on umbes 880–930 kraadi. Selleks, et see moodustaks tooriku korpuse pinnale raudoksiidikihi, mis soodustab portselanikihi tihedat pakimist tooriku korpusega (teras), tuleb kasutada oksüdeerivat atmosfääri. Pinna glasuuri põlemistemperatuur on veidi madalam. Antimoniga läbipaistmatu glasuur on 850–900 kraadi ja titaanglasuur on 820–860 kraadi. Selleks, et pinnaglasuur oleks hea läbipaistmatuse ja erksate värvidega ning tihedalt kombineeritud põhjaglasuuriga, on vaja rangelt kontrollida põlemisaega ja -atmosfääri ahjus.
Kuum tags: emaili pigmendid rohelised, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, lahtiselt, laos
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist








